Rørledningsforstærkning og udskiftning: En effektiv strategi til at tackle aldrende gasoverførsel og distributionsudstyr

1. Lokal forstærkning: Udvid rørledets levetid
For nogle gasrørledninger, der er lidt aldrende eller har lokale problemer, behøver de ikke at blive udskiftet fuldstændigt med det samme. Lokal forstærkning kan effektivt forsinke yderligere skader på rørledningen og forlænge dens levetid. De vigtigste metoder til lokal forstærkning inkluderer:

Foring af anti-korrosionsteknologi: Foring af eksisterende rørledninger er en af ​​de mest almindeligt anvendte forstærkningsmetoder. Foringsmaterialer bruger normalt materialer med fremragende antikorrosionsegenskaber såsom epoxyharpiks og polyethylen. Ved at overtrække eller fore indersiden af ​​rørledningen kan den ikke kun effektivt isolere rørledningen fra det eksterne ætsende miljø, men også forbedre rørledningen på slidbestandighed og trykmodstand. Især i miljøer, hvor ætsende gasser eller væsker passerer igennem, kan foring af antikorrosion markant forlænge rørledets levetid.

Ekstern forstærkning: revner eller deformationer på røroverfladen kan repareres gennem ekstern forstærkningsteknologi. Almindelige forstærkningsmetoder inkluderer ydre stålstrimmelforstærkning, beskyttelse af epoxybelægning og indpakning af metalskede. Disse metoder kan effektivt øge den mekaniske styrke af rørledningen, forhindre erosion fra det ydre miljø og sikre langsigtet stabil drift af rørledningen.

Stålstrimmelforstærkningsteknologi: Stålstrimmelforstærkning er en anden almindelig lokal forstærkningsmetode, især egnet til rør med stor diameter. Ved at indpakke stålstrimlen omkring rørets overflade kan rørets modstand mod tryk og revner forbedres. Stålstrimmelforstærkning kan effektivt udvide rørledningenes levetid og forbedre deres evne til at modstå eksterne kræfter og pres.

2. gradvis udskiftning: Omfattende opdatering af pipeline
For rørledninger, der er blevet alvorligt ældet eller ikke kan gendannes gennem forstærkningstiltag, er gradvis udskiftning et uundgåeligt valg for at sikre en sikker og stabil drift af gasrørledningssystemet. Den trinvise udskiftning af rør følger normalt disse trin:

Vurdering og planlægning: Det første trin i rørudskiftning er at foretage en grundig vurdering. Evaluer aldring, korrosion, revnedistribution og andre problemer med rørledninger gennem detektionsteknologier (såsom ultralydstest, røntgeninspektion osv.). Derefter udvikles en detaljeret udskiftningsplan baseret på vurderingsresultaterne med prioritet, der gives til rørsektioner, der er alvorligt alderen og har en høj risiko for luftlækage til udskiftning. Udskiftning af rørledninger bør undgå store gasafbrydelser og vedtager normalt segmenterede og gradvise udskiftningsmetoder.

Sektionskonstruktion og hurtig udskiftning: Udskiftning af Gasoverførsel og distributionsudstyr involverer normalt storskala udgravning og konstruktion. Sektionsudskiftning kan reducere påvirkningen af ​​den daglige gasforsyning. Under udskiftningsprocessen erstatter konstruktionsteamet normalt rørsektionerne i batches for at sikre, at gasforsyningen til lokalområdet ikke afbrydes under hver konstruktion. I nøgle, travle områder kan rørudskiftning også udføres ved hjælp af trenchless teknikker såsom vandret retningsboring, som undgår at beskadige vejoverfladen og miljøet.

Nyt materialepipelineudskiftning: Under udskiftningsprocessen for rørledningen er udvælgelsen af ​​nye højstyrke, korrosionsbestandige rørmaterialer nøglen til at forbedre pipeline-netværkets sikkerhed. Selvom traditionelle stålrør er holdbare, er de modtagelige for korrosion og aldring efter langvarig brug. Moderne rørudskiftning bruger ofte nye korrosionsbestandige og anti-aldringsmaterialer, såsom polyethylen (PE), polypropylen (PP) og glasfiberforstærket plast (GRP). Disse materialer er ikke kun mere hårde og trykbestandige, men har også stærk korrosionsmodstand og kan effektivt forhindre korrosion og aldring forårsaget af eksterne miljøfaktorer.

3. Anvendelse af nye materialer: Forbedring af pipeline -holdbarheden
Med den kontinuerlige fremme af materialevidenskab og teknologi er anvendelsen af ​​nye rørledningsmaterialer gradvist blevet en tendens inden for udskiftning af gasrørledninger. Disse nye materialer har ikke kun en længere levetid, men giver også bedre anti-korrosionsegenskaber. Følgende er en introduktion til nogle nye rørmaterialer:

Polyethylen (PE) rør: Polyethylenrør har god korrosionsmodstand og er egnede til underjordiske gasoverførselssystemer. Det er ikke kun meget korrosionsbestandigt, men også effektivt resistent over for lave temperaturer og ultraviolette stråler og kan opretholde god ydelse, selv når de udsættes for det ydre miljø i lang tid. PE -rør har en levetid på mere end 50 år og er i øjeblikket et af de mest almindeligt anvendte materialer i gasledninger.

Glasforstærkede plastrør (GRP): Glasforstærkede plastrør bruges i vid udstrækning i gasrørledningssystemer på grund af deres ekstremt stærke korrosionsbestandighed og egenskaber med høj styrke. Det er i stand til at modstå store arbejdspres, fungerer godt under kemisk korrosion og miljøpres og har en levetid på normalt mere end 50 år. Fiberglasrør har også god brandmodstand og er egnede til en række forskellige miljøforhold.

Polyurethan (PU) -rør: Polyurethan-materialrør har god slidstyrke, lav temperaturresistens og korrosionsbestandighed og er især egnede til langdistancegasoverførsel og rørledninger i barske miljøer. Det er ikke kun holdbart, men har også høj sejhed, hvilket effektivt kan forhindre rørledningsbrud forårsaget af tryksvingninger.

Kompositrør: Sammensat rør er normalt et rør sammensat af to eller flere materialer med forskellige fysiske og kemiske egenskaber. Stålplastiske sammensatte rør kombinerer den høje styrke af stålrør med korrosionsmodstanden for plastrør og er en ideel gasoverførselsrørledning. Brugen af ​​sammensatte rør kan effektivt løse begrænsningerne i traditionelle stålrør og plastrør og forbedre ydelsen af ​​det samlede rørledningssystem.

4. teknologisk udvikling og udfordringer
I processen med rørledningsforstærkning og udskiftning giver udviklingen af ​​teknologi mere effektive og sikrere løsninger. Imidlertid står teknologiapplikationer stadig over for visse udfordringer:

Omkostningsspørgsmål: Rørudskiftning og -forstærkning kræver ofte store investeringer, især i travle kommercielle områder i byer. Rørudskiftningsprocessen kan føre til trafikblokader og øget konstruktionsvanskelighed. Hvordan man balanserer omkostninger og fordele og rationelt planlægger og implementerer udskiftning af rørledninger er et vanskeligt problem, som branchen har brug for at løse.

Bygningsvanskeligheder: Især i bycentre og gamle samfund kan rørledningsudskiftningskonstruktion muligvis have større tekniske og operationelle vanskeligheder på grund af komplekse underjordiske faciliteter og tung trafik. I disse områder bliver brugen af ​​trenchfri og hurtig ændringsteknologi særlig vigtig.