Industriel LNG trykreducerende regulatorfabrik: indkøbstjekliste

Hvad en industriel LNG trykreducerende regulator fabrik leverer

En industriel LNG-trykreducerende regulatorfabrik leverer en samlet trykreguleringspakke, der tager genforgasset LNG fra lager- eller pumpetryk, normalt 4 til 25 bar manometer, ned til et udnyttelsestryk mellem 0,5 og 4 bar manometer til brændere, ovne og påfyldningsoperationer, mens udløbstrykket holdes inden for en deklareret nøjagtighedsklasse over hele flowområdet.

Omfanget dækker normalt fire genstande, der skal ankomme sammen: regulatorhuset med dets pilot- eller læssesystem, sikkerhedsafspærringsanordningen, sikkerhedsaflastningsventilen og filteret foran sædet. På en LNG-station sidder regulatoren nedstrøms for fordamperen, så den gas, den faktisk ser, er tæt på den omgivende temperatur. Det kryogene arbejde sker opstrøms, i tanken, trykopbygningsfordamperen eller kryogenpumpen og selve fordamperen.

Denne opdeling har betydning på tilbudsstadiet. En fabrik, der bygger både den kryogene side og den regulerende side, sender én udskridning med ét sæt testrekorder. En fabrik, der kun bygger regulatoren, giver dig en ventil, der skal matches med en anden leverandørs fordamper, og grænsefladen bliver dit problem ved idriftsættelsen.

Trykvejen: Fem trin fra tank til brænder

Et korrekt designet LNG-forsyningstog sænker trykket i fem trin i stedet for i et hop, og enhver fabrik, der citerer en enkelttrinsreduktion fra 25 bar til 1 bar, bør spørges, hvordan den håndterer køling, støj og låsning.

1. Opbevaring og hovedtryk. En LNG-tank holder produktet ved minus 162 grader Celsius med 0,2 til 1,0 bar tæppetryk, nok til at føde det første trin, men ikke nok til en brænder.
2. Trykopbygning eller pumpning. En trykopbygningsfordamper eller en kryogen pumpe løfter ledningstrykket til de 4 til 25 bar, der er nødvendigt nedstrøms.
3. Fordampning. Omgivende luft, elektriske eller dampopvarmede fordampere returnerer gassen til mellem 5 og 20 grader Celsius, over dens kulbrintedugpunkt, så ingen væske når sædet.
4. Filtrering og slam-luk. Et filter fjerner partikler foran sædet, og sikkerhedsafspærringsanordningen lukker ledningen, når udgangstrykket stiger typisk 20 til 50 procent over sætpunktet, i overensstemmelse med EN 14382 enhedsklasser.
5. Regulering. Et trin er nok, når forholdet mellem indløb og udløb forbliver inden for kropsvurderingen; to trin bruges, når forholdet passerer ca. 20 til 1, eller når brænderen har brug for 5 procent kontrol.

Industriel LPG trykregulator, høj- og lavtrykstyper Industriel LPG trykregulator, tilgængelig i høj- og lavtrykstyper, opretholder et stabilt nedstrømstryk, når flow og opstrømstryk svinger. Se produkt →

Isolering på lavtryksrør, en nedstrøms overhedning eller begge dele holder gassen 5 kelvin over dens dugpunkt ved brænderens indløb. At springe den detalje over er den mest almindelige årsag til, at en regulator fryser på ydersiden i løbet af sin første vinter.

Specifikationsark: Hvad skal du sende en fabrik før en tilbudsanmodning

En fabrik kan returnere et fast tilbud på én arbejdsdag, når forespørgslen indeholder seks tal: indløbstrykområde, udløbssætpunkt med tolerance, minimum og maksimum flow, gastemperatur ved regulatorindløbet, nominel rørstørrelse og den krævede afspærringsklasse.

Industriel gastrykregulator DDY15-100 Trykreduktionsventil til industriel gasforsyning, der stabiliserer udløbstrykket ved ændring af flow og indløbstryk, med flowhastighed angivet til 5-5000 Nm3/h. Se produkt →

Citer turndown du har brug for som et forhold, ikke som et ønske. Et legeme, der holder 5 procents nøjagtighed ved 60 procent af det nominelle flow, holder måske kun 12 procent ved 8 procent af det nominelle flow, og det er det punkt, hvor en brænderflamme bliver ustabil på et nattehold.

Fabriksnumre: Hvad 10.000 enheder om året fortæller dig

En årlig produktion på over 10.000 enheder, en 10.000 kvadratmeter stor grund og fem bearbejdningsværksteder beskriver en fabrik, der bearbejder sine egne karosserier, propper og stilke i stedet for at samle importerede sæt bag et lokalt navneskilt.

Jiangsu Changrun Intelligent Gas Equipment Co., Ltd. offentliggør disse tal: 10.000 kvadratmeter gulvareal, registreret kapital på 50 millioner CNY, samlede aktiver på 200 millioner CNY, mere end 10.000 regulatorer og gasudstyrsenheder produceret om året, et årligt salg på over 100 millioner CNY på tværs af 56 procent af et team på 56 procent af personalet. Virksomheden driver ni afdelinger, herunder teknologi, produktudvikling, proces, produktion, levering, kvalitetsinspektion og markedsføring, og lister CNC-bearbejdning og AutoCAD-design som standard ingeniørværktøjer.

Kapacitetstal sætter også forventninger til leveringstid. Et anlæg, der producerer mere end 10.000 enheder om året, kan optage en standard DN50-regulator i en køreplan, men en konstrueret LNG-skid med fordamper, slam-shut og kontrolpanel er bygget på bestilling, så spørg efter den skriftlige dato for fabrikkens accepttest i stedet for leveringsdatoen.

Materialer og prøvebænke: Hvor lavprisregulatorer fejler

Tre dele bestemmer regulatorens levetid: Membranen, sædet og fjederen, og en fabrik, der tester alle tre på sine egne bænke, styrer den fejlrate, som køberen ellers opdager i år to.

En statisk karakteristisk testbænk plotter udløbstrykket mod flow fra nul til maksimum og registrerer lock-up, stigningen i udløbstrykket, når flowet stopper. En fjedertestmaskine kontrollerer referencekraften, som hele kontrolsløjfen afhænger af, fordi en fjeder, der mister 3 procent af sin hastighed, forskyder udgangstrykket med 3 procent. En filmboks med høj og lav temperatur ælder elastomermembraner over hele driftsområdet, før de indbygges i en enhed.

På den kryogene side er kroppe og trim støbt i ASTM A351 CF8M eller CF3M og slagtestet ved minus 196 grader Celsius til ASTM E23, svejsninger røntgenfotograferes, og 316L dele kontrolleres ved positiv materialeidentifikation. Materialevalg til kold service behandles mere detaljeret i denne note vedr materialekvaliteter til kryogene LNG-applikationer .

Automatisk gasaflastningsventil til overtryksbeskyttelse Sikkerhedsaflastningsventil, der åbner automatisk, når systemtrykket overstiger den indstillede værdi, og frigiver overskydende gas; aflastningsområde 2–200 kPa på tværs af tre modeller. Se produkt →

Overtrykssikring hører hjemme i samme henvendelse. En regulator, der svigter lukket, beskytter nedstrømsledningen, men en regulator, der svigter åben, har brug for en sikkerhedsventil, der er dimensioneret til det fulde indløbsflow, og ISO 4126-1-størrelse er ikke noget, man skal lade være før installationsugen.

Fabrik eller samler: Fem kontroller, før du underskriver

En fabrik udsteder et varmenummer, en karakteristik pr. enhed og en reservedelsliste; en montør udsteder en katalogside og et leveringsløfte, og de fem checks nedenfor adskiller de to i et enkelt leverandørbesøg.

Spørgsmål købere stiller før bestilling

Hvilken nøjagtighedsklasse skal en industriel LNG-regulator holde?

EN 334 indstiller nøjagtighedsklasser fra AC 1 til AC 15, hvilket betyder plus eller minus 1 procent til plus eller minus 15 procent af udgangssætpunktet. Premix-brændere og brændertog specificerer normalt AC 5 eller AC 2.5, mens AC 10 er acceptabelt på et anlægshoved, hvor downstream-udstyr har sin egen kontrolsløjfe.

Hvilke standarder gælder for en LNG-trykreducerende station?

EN 334 dækker regulatoren, EN 14382 sikkerhedsafspærringsanordningen, ISO 4126-1 sikkerhedsventilen, ASME B31.3 procesrørene og GB 50028 bygasinstallationskoden, der bruges på kinesiske projekter. Spørg efter udgaven af ​​hver standard, ikke kun nummeret, fordi revisioner ændrer testproceduren.

Hvad hører hjemme i fabriksgodkendelsestestprotokollen?

En skaltest ved 1,5 gange designtryk, en sædelækagetest ved 1,1 gange designtryk i henhold til EN 12266-1 rate A eller rate B, setpunktsverifikation ved tre flowpunkter og en slam-shut trip gentaget tre gange. Hver post skal indeholde enhedens serienummer, bænknummeret og testdatoen.

Hvordan holder du regulatoren fra is efter et stort trykfald?

Hold gassen mindst 5 kelvin over dens kulbrintedugpunkt ved sædet ved at genopvarme før andet trin, isolere lavtryksrørsystemet eller begge dele. Under denne margin dannes hydrater på stikket, udgangstrykket begynder at jage, og nedstrømsbrænderen ser en flamme, der ikke vil holde.