Debugging -metode til gastrykregulator

Debugging af trykreguleringsudstyr:

(i) Indstil trykket, følg princippet om højt til lavt og fortsæt trin for trin, nemlig: afskåret tryk-frigivelsestryk-arbejdstryk.

(ii) Når trykket er indstillet, er det nødvendigt at teste dets lukningstryk og verificere dets ydelse for at se, om den opfylder den krævede værdi.

(iii) Udløbsventilen kan først åbnes, efter at trykindstillingen opfylder kravene. Før det må udløbsventilen ikke åbnes for at forhindre ulykker.

(iv) Præcisionsinstrumenter skal beskyttes for at forhindre store tryksvingninger og skader på instrumenterne.

(V) Under idriftsættelse af "L -trykregulerende udstyr, hvis der kræves uafbrudt gasforsyning. Trykket skal først kontrolleres manuelt gennem bypasset, og trykregulerende ventil skal kontrolleres med en hånd. Hold trykmåleren med den ene hånd og observer trykket til enhver tid for at holde udsættelsestrykket inden for det krævede trykområde. Efter trykindstillingen af ​​trykregulatoren er det langsomt åbent, at det er åbent ventetiden for at holde udsættelsen af ​​tryktrykket. Trykregulator leveres normalt med gas, luk bypassventilerne.

(Vi) Hvis trykregulatoren vedtager 2 0 en åben og en lukket type, skal begge linjer fejlsøges, åbne en linje og lukke en linje (reserve). Lufttrykket mellem indløbet og udløbsventilerne skal frigøres i reservelinjen for at undgå, at trykregulator -membranen og foråret komprimeres og forårsager træthed.

(Vii) Hvis trykregulatoren bruger tovejs automatisk switching til gasforsyning, skal trykparametrene indstilles i henhold til hoved- og hjælpelinjerne, og derefter holdes indløbs- og udløbsventilerne i de to linjer i fuld åben tilstand. Den automatiske switching har høje krav til udførelsen af ​​trykregulatoren. Generelt er trykstabiliseringsnøjagtigheden ≤2,5%. Lukningsnøjagtigheden er ≤10.

Inspektion af automatisk switching: Forøg hovedtrykket (simuler en fejl), så hovedtrykket er for højt, og lukningsventilen aktiveres, hovedgasen afskæres, gasforsyningen stoppes, og den sekundære linje kan observeres, om gasforsyningen kan startes ved det indstillede tryk. Efter at have passeret inspektionen skal du nulstille hovedafbrydelsesventilen og justere hovedtrykregulatortrykket til den originale sætværdi. På denne måde, efter at presset fra de vigtigste og sekundære trykregulatorer er indstillet, er den vigtigste gasforsyning den vigtigste, og den sekundære er standby. Når hovedlinjen mislykkes, starter den sekundære trykregulator automatisk for at realisere uafbrudt kontinuerlig gasforsyning. Denne metode bruges ofte i vigtige offentlige velfærd og industrielle og kommercielle gasforsyning.

(Viii) debugging af serieovervågningsregulatorer De fleste serierovervågning af regulatorer vedtager passiv overvågning, det vil sige, overvågningsregulatoren er i den helt åbne stat.

1. Kontroller først, om tryksignalerne fra de to trykregulatorer (eller controllere) er korrekte. Hvis tryksignalrørene er tilsluttet efter arbejdstrykregulatoren, er de korrekt forbundet.

2. Tryk på trykregulerende fjedre fra de to trykregulatorer for at *stramme trykregulerende foråret for fronttrykregulatoren (overvågning af trykregulator) for at få trykket fra bagstadiet til at nå afskæringstrykket, og debug cut-off-ventilen.

3. Debug aflastningsventilen.

4. Løsn trykregulerende fjeder for fronttrykregulatoren (overvågning af trykregulator) for at få mellemtrykket til at nå udløbstrykindstillingsværdien 10% eller deromkring.

5. Løsn trykregulerende fjeder for den bageste trykregulator (arbejdstrykregulator). Få presset fra bagstadiet til at nå udløbets trykindstillingsværdi (på dette tidspunkt vil mellemtrykket stige til at svare til indgangstrykket).

Bemærk: Denne fejlfinding skal udføres under staten med stor udgangsstrøm.

(Ix) Når trykregulatoren er fejlsøgt, skal du bruge et skummiddel til at kontrollere hver grænseflade og de steder, der er blevet løsnet under fejlfindingsprocessen for at se, om der er nogen gaslækage.